冲压自动化设备(自动化设备采购平台)

冲床设备都有哪些特点简单介绍下

冲压是靠床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法,常用于机械、电脑、电器、家具等五金零部件等冲压及成型。冲压拉伸工艺选择和设计出技术先进、经济上合理、使用安全可靠的工艺方案。

冲床设备的特点:

一、新型冲床设备的特点

(1)冲床设备高刚性、高精度机架采用钢板焊接,结构件负荷均匀钢性平衡。并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定不变形。

(2)冲床设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理,有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。

(3)冲床设备因为采用了区别于传统的刹车器,离合器与刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。

(4)冲床设备可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化。

(5)冲床设备采用先进技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、无污染的优点,并且方便可靠、安全快捷、精度准确。

二、冲床设备的常见问题

(1)曲轴轴承发热产生的原因有轴套刮的不好、润滑不良等原因,需要重新刮研铜瓦,检查曲轴的润滑情况。

(2)轴承里有碎屑的主要是缺乏润滑油或者润滑油不清洁,应及时检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。

(3)导轨烧灼的原因包括导轨间隙过小、润滑不良、接触不良等,需要重新研刮导轨、调整间隙。

(4)操作时离合器不结合或结合后脱不开时必须停车更换弹簧、更换制动器、研刮键的结合间隙。

(5)连杆螺丝发生转动或冲击的原因是球头与球垫压盖接触不良,检查刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。

(6)按电钮冲床不启动的原因有电源断路、热断电器断电等,需要断电后检查电路系统消除故障。

三、精密冲压油的选用方法

(1)由于硅钢板是比较容易冲切的材料,所以为了工件成品的易清洗性,在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。

(2)碳钢板冲压时在选用冲压油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。

(3)因为和氯系添加剂会发生化学反应,所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题,而使用硫型冲压油可以避免生锈问题,但冲压后应尽早脱脂。

(4)不锈钢是容易产生冲压硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在保证极压加工性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

什么是冲压自动化

1实现冲压自动化可以从哪些方面考虑?

2多工位级进模对冲压设备有哪些要求?

3什么是载体?它的形式有哪些?各自应用在什么场合?

4试述多工位级进模条料排样图设计步骤。

5钩式自动送料装置工作原理是什么?适用哪些场合?

6夹持式自动送料装置有哪几种类型?使用上有哪些区别?

7怎样在普通压力机上实现自动冲压或多工位冲压?

8什么是自动模?他有何特点?它是如何分类的?

9摆动油缸是怎样让机械手的左右摆动的?

10二次加工是怎样供料和送料的?用自己的语言描述。

冲压自动化生产线的优势有哪些

冲压自动化生产线与传统单工程生产相比的优点是节省人力,节省时间,生产效率高,产品品质好。从下述关键技术入手,进行改善:冲压机主运动与进给运动

数控化互联。主运动用科汇的开关磁阻伺服电机,通过数字化程序与进给运动或机械手互联,实现冲压自动化生产线的数字化信息化控制。提问者评价谢谢你的耐心解答,好详细呀...

金属冲压

金属冲压也叫板料冲压,一般是在常温下进行的,有时也叫冷冲压。它是利用冲压设备(压力机)和冲模使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离,制成所需各种形状零件的一种加工方法。冷冲压可用于加工金属材料,也可以加工非金属材料。它同切削、铸造、电加工等加工方法一样,广泛地用于工业生产中。由于冷冲压是一种生产效率很高、少无切削的加工方法,它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业占有十分重要的加工地位。据初步统计,仅汽车制造业差不多有60%到75%的零件是采用冷冲压加工工艺制成的。其中,冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%到30%。在电机及仪器仪表生产中,也有60%到70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。特别是近些年来,由于冷挤压、精密冲裁技术的研制和发展,更扩大了冷冲压工艺的使用范围。此外,如电子工业、飞机、导弹和各种枪、炮等的零件加工中,冷冲压加工量也占有相当大的比例。