活塞式减压阀(消防减压阀)

各位老铁们好,相信很多人对活塞式减压阀都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于活塞式减压阀以及消防减压阀的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

活塞式减压阀工作原理

活塞式减压阀其实也是气动调节阀的重要配件,可以将气源的压力降低,且可保持一个稳定值,这样可以更好的让调节阀获得稳定的气源动力,做好良好的调节控制。而且活塞式减压阀可以通过阀后压力进行控制。当压力阀门压力升高时,需要控制减压阀阀门开度减小,反之,减压阀阀门的开度要增大。接下来为大家介绍活塞式减压阀工作原理。

活塞式减压阀工作原理:

活塞式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

活塞式减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。

以上是对活塞式减压阀工作原理的具体介绍,一般活塞式减压阀是由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组合而成,可以说是弹簧薄膜式减压的升级产品。通过活塞传感下游的压力驱动阀瓣便可以控制阀瓣开度,进而完成减压稳压的功能。在城市建筑、高层建筑中的应用十分广泛,在通常的冷热水管网中具有不错的减压稳压作用。

什么是活塞式减压阀

活塞式减压阀,蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式活塞式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。活塞式减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

活塞式减压阀什么原理

活塞式减压阀工作原理:

活塞式减压阀它是利用膜片、弹簧和活塞等元件的作用,改变阀芯和阀座的间隙,来达到减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯,使主阀阀芯与阀座处于密封状态。下部端盖中的螺塞用来排放阀中的积液。在阀体上都的汽缸中,装有汽缸盘,汽缸套、活塞和活塞环。汽缸中间的导向孔与主阀阀杆相配合,活塞顶在主阀阀杆上,当活塞受到介质压力后,通过主阀阀杆推动主阀阀芯下移,使主阀开启。阀盖内装有脉冲阀弹簧、阀芯和阀座,在阀座上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺钉及锁紧螺帽,以便调节需要的工作压力。

活塞式减压阀工作原理图

活塞式减压阀可分为直接作用式和先导式,其原理都是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

活塞式减压阀工作原理详细说明↓↓

直接作用式:

本阀介质走向由上进下出,当调节出口压力时,顺时针旋转调节螺栓,迫使活塞向下移动,打开主阀,改变节流面积,造成压力损失,实现水的减压。由于阀后水流通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,当压力和流量变化时,使主阀节流面积始终保持相应位置,由于水用减压阀采用卸荷机构,减小了进口压力变化对出口压力的影响,同时加大了出口压力作用面积,即加大敏感元件作用面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了减压阀的稳压精度。

先导式:

在出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开副阀瓣,介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。副阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到的新的平衡。

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